1
Bạn cần hỗ trợ?
SƠN NỀN NHÀ XƯỞNG

SƠN NỀN NHÀ XƯỞNG

Thi công sơn sàn epoxy

Sơn epoxy tự san phẳng UNIPOXY LINING của hãng KCC

07/11/2017 ;

Sơn epoxy tự san phẳng UNIPOXY LINING  của hãng KCC

UNIPOXY LINING – EPOXY CHO SÀN HỆ TỰ TRẢI PHẲNG

1.  TỔNG QUAN SẢN PHẨM

UNIPOXY LINING là loại sơn hai thành phần, là gốc nhựa epoxy kết hợp với acid amine( chất phụ gia đóng rắn ), khả năng tự làm phẳng, không sử dụng dung môi, thân thiện với môi trường. Sơn Unipoxy Lining không để lại bọt trong quá trình tự làm phẳng. Ngoài ra, có tính chất bền chắc, dẻo dai, tính kháng dung môi cao, hạn chế trầy sước và chịu .va đập cao

  • Hướng dẫn sử dụng

Sơn phủ trên bề mặt bê tông, nơi có môi trường hóa chất hay nơi chịu tải trọng lớ Không dung môi và mùi nhẹ, chống hóa chất cao, chống mài mòn cực tốt, có khả năng làm lớp giữa cho hệ thống sơn chống tĩnh điện.

Sử dụng rất tốt trong môi trường như: Phòng thí nghiệm, dự án năng lượng  hạt nhân, bệnh viện, sản xuất linh kiện điện tử, phòng hóa chất, nhà máy dược, bãi đậu xe và ram dốc.

2.  TÍNH NĂNG VẬT LÝ

  • Màu sơn hoàn thiện

Bóng, Xanh, Xám. Những màu khác sẳn sàng cung cấp khi có nhu cầu

  • Thời gian khô
5 ºC10 ºC20 ºC30 ºC
Khô chạm tay10 giờ6 giờ3 giờ2 giờ
Khô toàn phần45 giờ30 giờ17 giờ12 giờ
Khô đóng rắn9 ngày6 ngày4 ngày3 ngày

 

  • Thành phần chất rắn            xấp xỉ 96 %
  • Độ phủ lý thuyết                   1.04 L / m² với độ dày khi khô là 1000 µm trên mặt bề, mặt láng.

2.08 L / m² với độ dày khi khô là 2000 µm trên m ặt bề mặt láng.

3.12 L / m² với độ dày khi khô là 3000 µm trên m ặt bề mặt láng.

 

  • Tỷ trọng                                1.4 – 1.5 kg/L tùy theo màu sắc
  • Điểm chớp cháy                   xấp xỉ 25 ºC

2. PHƯƠNG PHÁP THI CÔNG

  • Chuẩn bị bề mặt

Loại bỏ tất cả dầu và chất dịch trên bề mặt cần sơn với dung dịch tẩy  rửa 003 hay chất hóa học.

* Bê tông: Không sơn nền bê tông chưa qua khỏi 28 ngày tại 20 ºC/ 68 ºF và dưới 80% R.H, thành phần độ ẩm của bê tông phải thấp hơn 6 %.

Lớp sơn trước              Epoxy F.C PRIMER EP118 hay theo hướng dẫn kĩ thuật

Để tránh phồng rợp trên bề mặt rỗ li ti, thi công trước lớp 500µm  để tạo mặt phẳng.

  • Điều kiện thi công

Nhiệt độ trong suốt quá trình thi công, bảo dưỡng thích hợp là 10 ºC ~ 28 ºC / 50 ºF ~ 82 ºF. Không thi công khi độ ẩm khoảng trên 85 %. Và nhiệt độ bề mặt phải trên 3 ºC để tránh sơn bị cô đặt.

  • Tỷ lệ pha trộn:

PTA: PTB = 12 : 4 ( theo thể tích) PTA: PTB = 5.4 : 1 ( theo khối lượng )

Chỉ pha lượng vừa đủ để thi công và chú ý thời gian đóng rắn của sơn. Khuấy đều hai thành phần A và B riêng lẻ, sau đó trộn lẫn vào nhau và khuấy ở tốc độ cao trong vòng 2~3 phút. Sau đó cho vào thùng chứa và khuấy tiếp 2~3 phút.

  • Thời gian đóng rắn sau khi pha
5 ºC10 ºC20 ºC30 ºC
Thời gian đóng răn45 phút40 phút30 phút25 phút
Thời gian

chuyển tiếp giữa 2 lớp sơn

Nhỏ Nhất45 giờ30 giờ17 giờ12 giờ
Lớn Nhất9 ngày6 ngày4 ngày3 ngày

 

  • Dung môi pha loãng                Không khuyến cáo
  • Phương pháp thi công            Sử dụng bàn cào hay miếng nhựa plastic vét mỏng để thi công
  • Độ dày màn sơn                      Lớp sơn theo khuyến cáo là 1000µm ~ 3000µm khi khô
  • Thời gian bảo quản                 12 tháng ( bảo quản nơi mát, khô, thông gió) j.
  • Qui cách đóng gói                   16 L ( PTA : PTB = 12 L : 4 L )
  • Đặt tính vật lý:
Hạng mụcHệ thống lớp phủ 

 

Phương pháp thử

 

Loại sơn phủ

EP118

UNIPOXY LINING

Cường độ kéo(N/mm²)22.9 

KSM 3006 : 2008

Độ co giản( % )2.6 

KSM 3006 : 2008

Cường độ uống(N/mm²)43.3 

KSM 3015 : 2003

Cường độ nén(N/mm²)75.3 

KSM 3015 : 2003

Độ cứng shoreD/1 : 85 

KSM ISO 868 : 2006

Đô hấp thu(%)0.07 

KSM 3015 : 2003

Cường độ liên kết(N/mm²)9.7 

KSM 3722 : 2008

Khả năng kháng mài mòn(mg)52 

ASTM D 4060 : 10

 

  • Đặc tính kháng hóa học:

 

 

 

No

 

 

Hóa chất.

 

Mật

độ.

Hệ thống lớp phủ 

 

Phương pháp thử

Sơn lót: EP118

Lớp cuối: UNIPOXY LINING

1NaCl30%Rất tốt 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Quan sát sau 1 tuần lắng động

2NaCl10%Rất tốt
3NH4OH20%Rất tốt
4NH4OH10%Rất tốt
5NAOH30%Rất tốt
6NAOH10%Rất tốt
7H3PO430%Tốt
8H3PO410%Tốt
9H2SO430%Tốt
10H2SO410%Tốt
11HCl30%Tốt
12HCl10%Tốt
13NHO320%Tốt
14NHO310%Tốt
15CH3COOH20%Khá(phòng rợp)
16CH3COOH10%Khá(phòng rợp)
17HF20%Phòng rợp
18HF10%Phòng rợp
19Dầu hạt lanhRất tốt
20Dầu đậu tươngRất tốt
21EthanolTrung bình
22GASRất tốt
23XYLENERất tốt

 Chú ý

Bảo vệ da và mắt, và tránh hít vào hơi của dung môi.

Sừ dụng đầy đủ thông gió

Khuyến cáo nên bảo vệ hô hấp khi thi công sản phẩm trong khu vực giới hạn hay khu vực thiếu không khí.

Trong hỗn hợp có chứa dung môi dễ cháy, khi vận chuyển, sử dụng, hay

để trong nhà kho nên để tránh xa các nguồn lửa, nơi dễ bắt cháy.

Nên lưu trữ nơi khô ráo, đóng chặt nắp thùng sau khi sử dụng.

 

 

Bài viết liên quan